Archive for the category Technologie

5-Achsen-Bearbeitungszentrum

5-Achsen-Bearbeitungszentrum

5-Achsen-Bearbeitungszentrum

- Konzipiert für eine dynamische, hochgenaue Bearbeitung von großen Stahl- und Aluminium-Strukturbauteilen
- Unterbau und Maschinenständer in Verbundwerk-Konstruktion (eigensteif und optimal schwingungsdämpfend)
- Hohe Dynamik durch geringe bewegt Massen (Verfahrgeschwindigkeit in allen Achsen 60m/min)
- Neuentwickelter Gabelkfräskopf mit leistungsstarker Motorspindel (HSK 100, S1: 55 kW/210Nm, 15000U/min)
- Hochgenauer Rundtisch mit autom. Palettenspanneinrichtung, geeignet zum Rundfräsen
- Automatischer Werkzeugwechsel durch Roboter mit Doppelgreifer in horizontalter und vertikaler Spindellage, Tool Arena für max. 339 Werkzeuge HSK 100
- Automatischer Palettenwechsler mit 4 Palettenablageplätzen (Palettengröße max. 1600x 1000), separater Rüstplatz mit 360°-Schwenkeinrichtung.

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Fertigungssysteme

Vertikal Bohrzentrum

Vertikal-Bohrzentrum

 

- Geeignet zum Bohren und Gewinden von Ringförmigen Werkstücken (max. ø 6000mm).
- Kompakte Stabile Portalbauweise
- Gestellbauteile in Verbundwerksoff-Konstruktion (eigensteif und optimal schwingungsdämpfend)
- 2 Dreh-Schiebtische zum hauptzeitparallelen Be- und Entladen sowie Rüsten der Spannvorrichtung (Option)
- Werkstückspannung mit automatischen 6-Backen Kraftspannfutter (Option)
- Hauptantriebe mit leistungsstarken Motorspindeln (HSK 100 max. 42 kW (S1), 575 Nm (S1), 4000 U/min)
- Arbeitsraumvollverkleidung mit automatischen Schiebetüren
- Automatisch einwechselbare Winkelbohrköpfe

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Fertigungssysteme

Horizontales Bearbeitungszentrum

Hohe Dynamik und Steifigkeit der Fräseinheit,
trotz großer Verfahrwege durch das „Box-in-Box“ Konzept.

 

Horizontales-Bearbeitunszentrum

- Hohe Produktivität durch zwei gleichzeitig arbeitende Spindel
- Optimale Spanabfuhr
- Einsatz von 2-Spindel-Bohreinheiten bei beiden Einheiten,
dadurch Verdopplung der Zerspannungsleiste

 

- Voll NC Rundtisch ausgelegt für hohe Traglasten
- Strukturbauteile sind aus Verbundswerkstoff
- Zweiteiliger eigensteifer Unterbau Read more

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supfina

Doppelseiten-Planschleifen

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Fertigungsmodule

FM 3+X und FM4+X

Einzelmodul mit Standard-Automatisierung

FM3_X

Durch den hohen Automatisierungsgrad der ELHA-Maschinen werden die Fertigungseinrichtungen weitgehend unabhängig von direkten Lohnkosten.

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Fertigungssysteme

Rundtakt und Planetentischmaschinen

CNC-3-Achsen-Einheiten

Rundtakt- und Planetentischmaschine

6-Stationen-Planetentischmaschine
• CNC-3-Achsen-Einheiten
• 6-fach Revolverköpfe
• Mehrspindelbohr- und -fräsköpfe
• Automatisches Be- und Entladen

 

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Fertigungssysteme

Horizontales-2-Spindel-Drehfräs-BAZ

2-Spindel-Maschine zum Drehfräsen von rotationssymmetrischen Walzenkörpern

Horizontales-2-Spindel-Drehfräs

CNC-2-Spindel-Maschine zum Drehfräsen von rotationssymmetrischen Walzenkörpern. Des Weiteren können Operationen wie Bohren, Aufbohren, Senken , Reiben und Gewindeschneiden durchgeführt werden.

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Fertigungssysteme

6-Achsen-Rundtisch-BAZ

 

1-Spindel-BAZ zur vertikalen und horizontalen Bearbeitung großer runder bzw. ringförmiger Werkstücke

6-Achsen-Rundtisch

CNC-1-Spindel-BAZ zur vertikalen und horizontalen Bearbeitung großer runder bzw. ringförmiger Werkstücke (Fräsen, Bohren, Gewinden usw.).

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Fertigungssysteme

Spezial-2-Spindel-BAZ (DB)

CNC-gesteuerte Schienenbohrmaschine

Spezial-2-Spindel-BAZ

CNC-gesteuerte Schienenbohrmaschine mit vollautomatischen CNC-gesteuerten Zu- und Abführeinrichtungen. Die Bohrbearbeitung und das rückseitige Fasen erfolgt mit einer CNC-gesteuerten 2-Achsen-Einheit. Die Bohreinheit ist zusätzlich schwenkbar.

 

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Fertigungssysteme

Vario-Modul

 

2-Spindel Modul für maximale Flexibilität und minimale Umrüstzeit

 

Vario Modul

Das Maschinenkonzept
• 5-Achs

en-Bearbeitung in 1(2) Aufspannungen
• Automatischer Werkstückträgerwechsel
• Alternierender 1-Spindelbetrieb
• Mono oder duo Ausführung

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Pleuelautomation

Neue Systeme für eine flexible Pleuelautomation.

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Portale

Portale von AMT sind die Basis für vielfältige Automatisierungsaufgaben. In Verbindung mit ebenfalls von AMT entwickelten, kundenspezifischen Werkstückgreifern ermöglichen sie das Transportieren, Handhaben, Be- und Entladen von Werkstücken.

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Roboter

AMT konzipiert und realisiert Roboterzellen nach Ihren Anforderungen.

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Walzmaschine

LE Serie

LE-Serie

Die LE-Serie ist eine Gruppe von hydraulischen Präzisions-Läppmaschinen. Diese Maschinen werden für die Feinstbearbeitung von zylinderförmigen Oberflächen verwendet. Read more

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Walzmaschine

PRO Serie

PRO-Serien

 

Die Verzahnungs-Walzmaschine der Serie PRO 300 CNC ist eine der leistungsfähigsten Maschinen dieser Art, die derzeit auf dem Markt erhältlich sind. Read more

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Walzmaschine

FIN Serie

FIN-Serie

ORT bietet drei hydraulische Walzmaschinenmodelle zur Herstellung von massiven Rippenrohren an. Read more

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Gewindeschleifmaschinen

Mit Außen- und Innengewinde

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Walzmaschine

3RP Serie

3RP-Serie

 

Die hydraulischen Walzmaschinen der Serie 3RP sind mit 3 Walzspindeln und 3 Schlitten ausgestattet. Read more

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Walzmaschine

2RP Serie

2RP Serie

 

Die hydraulischen Walzmaschinen der Serie 2RP sind mit 2 Walzspindeln und mit 2 Schlitten ausgestattet. Read more

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Walzmaschine

RP Serie

RP Serie

ORT Maschinen der RP Serie sind hydraulisch angetrieben und besitzen einen Schlitten.
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Walzmaschine

MS Serie

MS Serie

ORT Maschinen der MS Serie sind für die Fertigung von Kerbverzahnungen konstruiert.
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Die CNC 635

Außenrundschleifen

In den meisten Fällen, ist mit der CNC 635, ein Umspannen auf eine weitere Außenrundschleifmaschine nicht mehr nötig.

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Die Doppelseitige

Die Doppelseitige

Die Doppelseitige überzeugt! Sie garantiert nicht nur sehr kurze Bearbeitungszeiten.

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Hartdrehen

Das Multitalent beim Hartdrehen und Schleifen von XXL-Werkstücken

CNC BV – Hartdrehen & Schleifen

Die hohen Werkstückgewichte erschweren oft das Handling. Deshalb ist bei der BV-Baureihe eine feststehende Vertikalspindel angeordnet, auf der die Werkstücke relativ einfach mit Hebezeugen abgelegt werden können.

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Vertikale

Vertikale Selbstlade CNC Drehmaschine

Vertikale Selbstlade CNC Drehmaschine zur
wirtschaftlichen Drehteilfertigung.

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Vertikale

Vertikale Selbstlade CNC Drehmaschine

Vertikale Selbstlade CNC Drehmaschine zur
wirtschaftlichen Drehteilfertigung.

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Vertikale Selbstlade CNC Drehmaschine

Vertikale Selbstlade CNC Drehmaschine

Die vertikale Selbstlade Drehmaschinen der
Typen PV SL 2 und PV SL 3 werden nach wie vor als Produktionsdrehmaschine in der Klein-, Mittel- und Großserie zur wirtschaftlichen Dreh-Bearbeitung eingesetzt.

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Vertikale

Das “Kraftpaket” für schwere Zerspanung

Einspindlig für die Bearbeitung von Werkstücken in einer Aufspannung. Zweispindeling für die Komplettbearbeitung von Teilen in zwei Aufspannungen.

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Vertikale

Die wirtschaftliche Lösung für Ihre Grossserienbearbeitung

Die wirtschaftlichste Lösung für die Bearbeitung von Werkstücken mit kleinem Außendurchmesser – in kurzen Taktzeiten und hoher Genauigkeit.

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Die AS 600

Präzision im Eilgang

Linear- und Torquemotoren sorgen für eine rasante Beschleunigung der Bearbeitungseinheit und des Rundtisches und tregane maßgeblich zur Schnelligkeit der Maschine bei. Auch hier der Vorteil dieser Direktantriebe: Sie sind verschleißfrei und besonders leise.

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Die AL-Baureihe

Präzision im Eilgang

Die AL-Baureihe verbindet zwei Eigenschaften: Geschwindigkeit und Präzision. Denn alle Bewegungsachsen sind direkt angetrieben. In X-, Y- und Z-Richtung bewegen Linearmotoren die Bearbeitungseinheit. Die Drehachsen der Werkstückseite werden von Torquemotoren angetrieben. Der Vorteil dieser Direktantriebe: Sie sind hochdynamisch und präzise – darüber hinaus verschleißfrei und besonders leise.

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Horizontale

Von der Handbedienten, über die Automatische, bis zur individuellen Beladeeinrichtung

CNC 335 – Innenrundschleifen

Lernen Sie Ihre Möglichkeiten kennen!
Flexibilität ist auch bei der CNC 335 garantiert…

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Vertikale

Von der Handbedienten, über die Automatische, bis zur hochproduktiven Simultanmaschine

CNC 235 und SiMac 235

Klein, schnell und flexibel

Die komplexe Bauweise der SiMac 235, kurze Nebenzeitenm Präzision und hohe Anpassungsfähigkeit sind das Markenzeichen dieses Maschinentyps.
“Eben… klein, schnell, flexibel!”

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Vertikale

Hartbearbeitungszentrum CNC 235

CNC 235 N1

Aussenrundschleifen, Innenrundschleifen und (Hart-) Drehen in einer Maschine:

Neben der sequentiellen Bearbeitung kann die Maschine auch für eine Simultanbearbeitung ausgerüstet werden.

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Fräsen

Fräsen bezeichnet das spanabhebende Bearbeiten von Metallen, Holz oder Kunststoffen mittels eines Fräswerkzeuges. Es erfolgt auf speziellen Werkzeugmaschinen – in der Regel Fräsmaschine oder Bearbeitungszentrum.
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Schleifen

Schleifen ist ein abtragendes, wegbestimmtes Fertigungsverfahren zur Bearbeitung von Oberflächen mit Schleifmitteln, manuell oder auf Schleifmaschinen. Nach DIN 8580 gehört es zur Hauptgruppe Trennen. Außerdem gehört es zu der Gruppe der Zerspanungsarten mit geometrisch unbestimmter Schneide.
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Hartdrehen

Immer häufiger werden Hartdrehprozesse zur flexiblen Fertigung konturkomplexer Bauteile eingesetzt.
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Drehen

Drehen ist ein zerspanendes Fertigungsverfahren für Metalle und Kunststoffe. Gedreht wird manuell auf einer Drehbank oder automatisiert auf einer Drehmaschine.
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Automatisierung

Automatisierung Die mit Hilfe von Maschinen realisierte Übertragung von Arbeit vom Menschen auf Automaten

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